渦流探傷是需要借助渦流探傷儀的,所以在檢測(cè)的時(shí)候,我們必須要慎重選擇探傷儀,良好的探傷儀測(cè)得的精度誤差很小,渦流探傷實(shí)質(zhì)上就是對(duì)被檢試件引起的線圈阻抗變化加以處理,從而對(duì)試件的物理性質(zhì)作出評(píng)價(jià)的過程。采用阻抗平面顯示技術(shù)的渦流探傷儀能同時(shí)分析測(cè)得信號(hào)的幅度與相位,且在顯示屏上同時(shí)描繪出檢測(cè)信號(hào)的幅度與相位變化,以便正確評(píng)定。
一、鋼結(jié)構(gòu)探傷檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
渦流探傷儀的顯著特點(diǎn)是對(duì)導(dǎo)電材料就能起作用,而不一定是鐵磁材料,但對(duì)鐵磁材料的效果較差。其次,待探工件表面的光潔度、平整度、邊介等對(duì)渦流探傷都有較大影響,因此常將渦流探傷用于形狀較規(guī)則、表面較光潔的銅管等非鐵磁性工件探傷。
通常影響渦流探傷結(jié)果的因素很多,材質(zhì)變化、工件和檢測(cè)線圈的尺寸、缺陷的形狀及所處位置、探傷條件等等,都影響著對(duì)探傷結(jié)果的正確評(píng)價(jià)。在銅及銅合金管的渦流探傷中,大多以穿過式線圈方法為主,現(xiàn)就各種影響因素簡(jiǎn)述如下:
?、偃毕荩喊ㄈ毕莸纳疃取㈤L(zhǎng)度和寬度、缺陷所處的位置(內(nèi)表面、外表面)、缺陷的種類(孔、槽)等。
?、诓馁|(zhì):銅及銅合金管的材質(zhì)對(duì)渦流探傷的影響主要體現(xiàn)在電導(dǎo)率方面,同一合金成分的材質(zhì)中,偏析、殘留應(yīng)力等都會(huì)引起電導(dǎo)率的差異。
?、酃艿某叽绾吞畛湎禂?shù):管徑變化直接影響填充率的大小。
?、芄鼙诤穸龋恒~管壁厚變化時(shí)引起的噪聲信號(hào)。
二、鋼結(jié)構(gòu)變形量檢測(cè)
鋼結(jié)構(gòu)變形檢測(cè)技術(shù)
1、應(yīng)以設(shè)置輔助基準(zhǔn)線的方法,測(cè)量結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的變形;對(duì)變截面構(gòu)件和有預(yù)起拱的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件,尚應(yīng)考慮其初始位置的影響。
2、測(cè)量尺寸不大于6m的鋼構(gòu)件變形,可用拉線、吊線錘的方法,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
測(cè)量構(gòu)件彎曲變形時(shí),從構(gòu)件兩端拉緊根細(xì)鋼絲或細(xì)線,然后測(cè)量跨中位置構(gòu)件與拉線之間的距離,該數(shù)值即是構(gòu)件端,當(dāng)線錘處于靜止?fàn)顟B(tài)后,測(cè)量吊錘中心與構(gòu)件下端的距離,該數(shù)值即是構(gòu)件的頂端側(cè)向水平位移。
3、測(cè)量跨度大于6m的鋼構(gòu)件撓度,宜采用全站儀或水準(zhǔn)儀,并按下列方法進(jìn)行檢測(cè):
將全站儀或水準(zhǔn)儀測(cè)得的兩端和跨中的讀數(shù)相比較,可求得構(gòu)件的跨中撓度;
4、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成及屋面工程完成后的撓度值檢測(cè),對(duì)跨度24m及以下鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測(cè)量下弦中央一點(diǎn);對(duì)跨度24m以上鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測(cè)量下弦中央一點(diǎn)及各向下弦跨度的四等分點(diǎn)。
尺寸大于 6m的鋼構(gòu)件垂直度、側(cè)向彎曲失高以及鋼結(jié)構(gòu)整體垂直度與整體平面彎曲宜采用全站儀或經(jīng)緯儀檢測(cè)??捎糜?jì)算測(cè)點(diǎn)間的相對(duì)位置差的方法來計(jì)算垂直度或彎曲度,也可采用通過儀器引出基準(zhǔn)線,放置量尺直接讀取數(shù)值的方法。
當(dāng)測(cè)量結(jié)構(gòu)或構(gòu)件垂直度時(shí),儀器應(yīng)架設(shè)在與傾斜方向成正交的方向線上,且宜距被測(cè)目標(biāo)(1~2)倍目標(biāo)高度的位置。
鋼構(gòu)件、鋼結(jié)構(gòu)安裝主體垂直度檢測(cè),應(yīng)測(cè)量鋼構(gòu)件、鋼結(jié)構(gòu)安裝主體頂部相對(duì)于底部的水平位移與高差,并分別計(jì)算垂直度及傾斜方向。
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